蠕动泵工作原理　　

蠕动泵就象用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动. 蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流  BS100-1A调速型蠕动泵
体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。

蠕动泵的优越性　　
1、·无污染：流体只接触泵管，不接触泵体 　　
2、·精度高：重复精度，稳定性精度高 　　
3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具
4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流 　
5、维护简单：无阀门和密封件 　　
6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。 

蠕动泵的局限性　　
1.压力局限: 用柔性管，会使承受压力受到限制. 　　
2.泵在运作时会产生一个脉冲流, 　　
解决方法是:使用脉冲抑制器 　　
脉冲抑制器是一个简单的定位容器，工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性，脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器 　　
3.蠕动泵通过调整转速和改变泵管内径来达到流量的变化，蠕动泵的流量范围比较窄。

泵系统的选择　　

蠕动泵系统由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。

1.选择管
　　◆作为蠕动泵软管的条件 　　
·具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状 　　
·具有一定的耐磨性 　　
·具有一定承受压力的能力 　　
·不渗漏（气密性好） 　　
·吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等

2.选择泵头
　　
选择单、多通道输送流体 　　
是否易于更换软管 　　
是否易于固定软管 　　
压管间隙通过棘轮微调，以适应不同壁厚的软管 　　
滚轮选择：6滚轮结构相对流量稍大；10滚轮结构流体脉动幅度较小 　　
扳机结构是否灵巧，开启卡片是否便捷

3.选择驱动器
　　
是否需要进行流量控制 ； 　　
是否需要液量分配 ； 　　
流量范围大小如何 ； 　　
整体构造是否合理、操作是否便捷； 　　
流量精度、液量精度是否达到要求 　　
特殊需求：防护等级 、防爆等级等